25 лет успешного развития: как в Бурятии безопасно добывают уран

В Баунтовском эвенкийском районе Бурятии акционерное общество «Хиагда» (входит в состав Горнорудного дивизиона Росатома) в этом году отмечает 25-летие со дня основания. Именно здесь в суровой тайге в 1980-х годах прошлого века были обнаружены богатейшие запасы урана. В 1997 году был дан старт добычи металла, без которого сегодня невозможно обойтись в самых разных сферах промышленности. Уже четверть века «Хиагда» снабжает Госкорпорацию «Росатом» стратегическим сырьем и обеспечена запасами еще на ближайшие 100-150 лет. Как добывают уран в Бурятии, с чего начинали и чего достигли сегодня, насколько это безопасно, а также о планах на будущее в материале Восток-Телеинформ.

Днем рождения предприятия официально считается 6 мая 1997 года. Именно тогда было образовано ОАО «Хиагда». Сразу была поставлена первая и главная задача - за 4 года отработать технологию добычи урана на Хиагдинском месторождении и обосновать технико-экономические показатели для строительства добычного предприятия. Через год, в 1998-ом, была забурена первая скважина на Источном месторождении. Всего Хиагдинское рудное поле объединяет 8 месторождений: Хиагдинское, Источное, Вершинное, Тетрахское, Дыбрынское, Намаруское, Кореткондинское и Количканское. В настоящее время работы ведутся на четырех из них: Хиагдинском, Источном, Вершинном и Количканском. Уран добывается высокоэффективным и экологически безопасным методом скважинного подземного выщелачивания. Однако сперва местные жители с небольшой опаской отнеслись к предприятию.

- Когда только предприятие образовывалось, у местных жителей была радиофобия, потому что никто не знал, что это такое, и многие боялись изменений. Но мы провели общественные слушания и в итоге получили положительное заключение населения о работе нашего предприятия. Конечно, у многих возникали вопросы, связанные с экологической безопасностью и безопасностью жизни в районе. Мы показали, что наш способ добычи урана - самый экологически безопасный и что присутствие предприятия будет способствовать только развитию Баунтовского района и республики, потому что это рабочие места, налоговые отчисления и развитие инфраструктуры не только района, но всей республики, - поделился первый заместитель генерального директора АО «Хиагда» Артем Михайлов.

Сегодня технология добычи урана отработана до мелочей. Благодаря современному оборудованию и инновационным разработкам возможно заглянуть в самые недра, не выходя из рабочего кабинета. Самым главным достижением предприятия называют то, что это первый в мире рудник, который занимается освоением и добычей металла методом скважинного подземного выщелачивания в условиях распространения вечной мерзлоты на глубине до 90 метров.

- Другие рудники, которые занимаются именно таким способом добычи урана, работают в благоприятных условиях. Это среднегодовые теплые температуры - 20-30 градусов тепла. Здесь среднегодовая температура примерно минус 5-6 градусов. Температура растворов с содержанием урана, которые мы добываем, примерно 3-4 градуса тепла. Поэтому наша основная задача, сохранить небольшую температуру растворов и доставить их до перерабатывающего комплекса. Соответственно после перерабатывающего комплекса обратно доставить в скважину. Такой замкнутый цикл. И необходимо, чтобы этот процесс работал в течение всего года: и в зимнее, и в летнее время, - подчеркнул генеральный директор АО «Хиагда» Анатолий Михайлов.

Серная кислота и ее применение

Без серной кислоты добыча урана самым экологически чистым способом скважинного подземного выщелачивания попросту невозможна. И в 2015 году на промплощадке АО «Хиагда» был построен завод по производству серной кислоты. Собственное производство позволило полностью исключить риски каких-либо аварий при перевозке химикатов, так как теперь по дорогам общего пользования не возят кислоту в жидком виде, а поступает сырье для ее изготовления — гранулированная сера. Такая сера перевозится в сухом виде, не растворяется в воде, поэтому безвредна для окружающей среды.

- Серу можно брать в руки, поэтому при происшествии при перевозке ее можно собрать обратно, никакого ущерба для окружающей среды не будет в отличие от готового продукта - серной кислоты. Как только построили завод, серную кислоту по дорогам возить перестали, тем самым снизили экологические риск, - пояснил начальник участка по производству серной кислоты Максим Ванлинчан.

Чтобы получить серную кислоту сухую серу мостовым краном подают в приемный бункер, где далее конвейерами транспортируют в емкости плавления. Там она плавится при температуре от 120 до 160 градусов по Цельсию. Далее уже жидкая сера попадает в гордость предприятия - серосжигающую печь. «Ту серу, которую расплавили и привели в жидкое состояние, мы далее сжигаем в печи, чтобы произвести газ. Затем полученный газ охлаждаем водой», - добавил Максим Ванлинчан.

Готовая серная кислота отправляется по трубопроводам на склад, потом добавляется в рабочие растворы. 1,5% раствор серной кислоты закачивается в скважину, а выкачивается уже вместе с частицами урана. При этом раствор сравним с обычным пищевым уксусом, поэтому безопасен, как для природы, так и для человека.

- В рудное тело, через закачные скважины подается слабокислый раствор серной кислоты с окислителем. Проходя через руду, этот раствор окисляет и растворяет только урановые минералы, не растворяя другие компоненты. То есть, под землей не остаются пустоты, из рудного тела выделяется и поднимается наверх только сам металл. Затем раствор, уже содержащий уран, выкачивают обратно через откачные скважины. Далее он поступает на перерабатывающую установку, где металл выделяется с помощью ионообменных смол, после чего отделяется от ионообменной смолы и осаждается, - объяснил суть процесса гендиректор Анатолий Михайлов.

Конечный продукт - концентрат природного урана или так называемый «желтый кек», по консистенции похожий на пластилин. Готовый продукт расфасовывают и отгружают в транспортно-упаковочные контейнеры и отправляют на переработку на другой завод.

Как поясняют сотрудники предприятия, природная радиоактивность рудного тела остается глубоко под землей. Остаточные растворы под землей нейтрализуются (превращаются в гипс) в течение нескольких лет.

- Что происходит, когда мы прекращаем отрабатывать месторождение. Мы убираем трубопровод, дороги и через несколько лет происходит естественное восстановление среды. Например, площади, с которых сводили лес 8 лет назад, сейчас заросли березками, - поделился Анатолий Михайлов.

Тем не менее предприятие занимается компенсационным лесовосстановлением и проводит работу по поддержке популяции рыб. В этом году высадили 150 га леса, на следующий год планируют высадить 450 га. С 2023 года по 2026 год на лесовосстановление в год предприятие будет выделять порядка 100 миллионов рублей.

25 лет успешного развития

За 25 лет АО «Хиагда» стало одним из лидеров по добыче стратегически важного металла в стране и является самым перспективным предприятием Горнорудного дивизиона «Росатома». Как отмечает гендиректор Анатолий Михайлов, предприятие небольшое, технические процессы максимально автоматизированы, поэтому для сотрудников организованы безопасные условия работы.

- Сидя за пультом управления, работник может полностью управлять всем сернокислотным заводом, кроме загрузки серы, там еще требуются человеческие ресурсы. Сотрудник сидит в операторской и через мониторы следит за всем процессом производства в достаточно комфортных условиях, это радует. В целом в таком направлении стараемся развиваться, - сказал гендиректор АО «Хиагда» Анатолий Михайлов.

Оператор дистанционного пульта управления 6-го разряда Юрий Якушкин работает уже восьмой год, приезжает на вахту из Забайкальского края. «Управление технологическим процессом само по себе интересно. Каждый раз, приезжая на вахту, ты сталкиваешься с новыми вызовами, что-то меняется, это вызывает интерес к своей работе, потому что это не рутина, а всегда что-то новое», - отметил он.

Также «Хиагда» одна из первых в России реализовала проект по созданию умных индивидуальных средств защиты – «умные каски». Главная их функция - обеспечить безопасность сотрудников на производстве. «Умные каски» способны передавать сигнал диспетчеру в случае падения сотрудника или получения удара, предупреждать об опасных «красных зонах», а также позволяют контролировать местонахождение людей внутри помещений и на открытом пространстве.

Сейчас на предприятии работает порядка 590 человек, в следующем году количество работников планируют увеличить. Есть люди, которые работают с самого основания: еще с тех времен, когда в тайгу только завозили вагончики, в которых жили.

В рамках юбилея на предприятии состоялся большой праздник, на который были приглашены почетные гости – первооткрыватели Хиагдинской группы месторождений.

- Им тоже было приятно посмотреть на свое «детище». Как сказал один из геологов: «Редко геологам удается открыть месторождение, потом посмотреть, как на нем функционирует предприятие», - поделился первый заместитель гендиректора Артем Михайлов.

По словам ветеранов, многие скептики уверяли, что добывать уран в таких суровых климатических условиях невозможно. «Впервые мы оказались здесь, когда на этом месте еще шумела тайга. Мы и представить не могли тогда, что здесь будет построено такое современное предприятие. Гордость берет», - сказали геологи-первооткрыватели.

В свою очередь, гендиректор отметил одну из проблем - обеспеченность региона кадрами. «Есть убыль населения, которые уезжают в центральную часть России, и ощущается нехватка профессиональных кадров. Нужно серьезные шаги предпринимать, чтобы заинтересовывать людей жить и работать в своем регионе», - сказал Анатолий Михайлов.

Также он поделился планами предприятия на ближайшие пять лет: вовлекать в производство два новых месторождения - Количканское и Дыбрынское. Если смотреть на десятилетнюю перспективу, то предприятие будет лицензировать еще одно месторождение – Тетрахское.

- Для меня АО «Хиагда» начало профессионального пути. Я могу пожелать нам дальнейшего стабильного развития, чтобы было комфортно всему коллективу здесь работать, чтобы был вектор развития и наш труд в суровых условиях приносил государству в первую очередь свет и, во-вторых, стратегическую безопасность, - отметил гендиректор Анатолий Михайлов. – За эти 25 лет пройден серьезный путь, покорены многие рубежи, преодолены сотни препятствий. Предприятие не стоит на месте, развивается, строит дороги, линии электропередач, новые скважины для добычи стратегического металла. Все, чего мы достигли сегодня — это результат работы сплоченной команды, и мы с уверенностью смотрим в будущее и строим амбициозные планы.

Мария Ванданова, ИА «Восток-Телеинформ»

Заметили опечатку? Выделите ошибку и нажмите Ctrl+Enter.